随着特高压电网建设加速，110kV及以上电压等级输电线路已成为跨区域电力传输的“主动脉”。但这类线路常面临雷击、覆冰、树障等故障风险，而传统故障测距方法（如阻抗法、故障录波分析法）存在明显短板——双端测距依赖通信同步，误差常达1-3%（即100km线路误差1-3km），单端测距受线路参数影响大，故障定位耗时超30分钟，严重延误抢修效率，每多停电1小时，工业用户损失可达数十万元。
针对这一痛点，海卓科技研发的电力电缆故障测距装置，以“行波信号精准采集+微秒级时间同步+全场景适配”为核心，实现110kV及以上架空/架空-电缆混合线路故障的“秒级响应、米级精度”，安装于变电站/电厂内即可全天候监测线路状态，成为电网调度与运维的“故障定位快反中枢”。
一、产品架构：模块化协同，构建“采集-同步-分析-预警”全闭环
该装置采用“分布式高精度采集+集中式智能分析”架构，将行波采集、时间同步、数据传输、报警预警四大功能拆解为标准化单元，核心组成在保留原高效协同逻辑的基础上，新增多项硬核技术细节，确保信号采集的精准性与运维的便捷性：
各单元协同逻辑升级：
1、信号采集：故障发生后≤10μs内，采集单元启动暂态行波（电流/电压）与工频故障信号采集，独立硬件单元确保高速缓存不丢数，插板式结构避免强弱电干扰导致的信号失真；
2、时间同步：同步装置每10ms校准一次采集单元时钟，0.1μs精度确保双端采集“时间戳无偏差”，为后续测距计算消除时间误差；
3、数据分析：后台主站通过行波算法（双端时间差法/单端波形分析法）计算故障距离，同时自动判断故障类型（短路/接地），生成含暂态波形、测距结果的报告；
4、报警与上传：故障触发后，装置立即发出声光报警，同时通过IEC61850规约将数据上传至电网调度系统，实现“故障发现-预警-处置”无缝衔接。
二、核心技术：行波测距+精准采集，实现“米级精度”突破
传统阻抗法测距受过渡电阻、线路参数影响大，而该装置以“暂态行波测距技术”为核心，结合高精度采集与同步设计，将测距精度提升至“优于±500米”，最大分辨率达±5米，彻底解决传统方法的精度痛点。
1.测距精度：多维度技术保障“米级定位”
2.暂态记录：灵活适配不同故障类型
针对不同故障的暂态信号持续时间差异，装置支持1～20ms可调记录长度，并自动计算记录长度＞10ms的工频故障值（如故障电流有效值、电压降），满足：
闪络性故障（暂态信号短，约1-5ms）：短记录长度聚焦关键信号，避免冗余数据；
永久性接地故障（暂态+工频信号，约10-20ms）：长记录长度完整捕捉信号特征，辅助故障类型判断。
3.全场景测量方式：适配交直流线路，无需改造原有回路
装置创新设计“灵活接入方案”，无需改动现有线路二次回路，即可适配交流/直流不同场景：
交流系统：两种电流采集方式可选
直接接入现有电流互感器（TA）二次回路，利用原有设备实现暂态电流行波采集；
采用小型开合式（SplitCore）电流互感器，卡扣式安装在TA二次回路上，免拆线、免停电，安装时间≤15分钟；
直流系统：间接测量电压行波
通过开合式电流互感器，采集线路入口处“过电压抑制电容接地线”的脉冲电流信号，间接反推线路电压行波特征，解决直流线路电压行波直接测量难的问题。
三、产品优势：从“能定位”到“精准、可靠、易运维”
1.精度与效率双优：秒级响应+米级定位
响应快：故障发生后≤3秒完成信号采集，≤5秒输出测距结果，全程≤8秒，较传统方法（30分钟-2小时）效率提升375倍；
定位准：测距精度优于±500米，分辨率±5米，在某220kV跨江线路雷击故障中，装置输出误差仅300米，运维团队直接定位故障杆塔，抢修时间缩短2.5小时。
2.运维便捷性：插板设计+无缝存储
安装维护简单：行波采集单元采用插板式结构，更换模块无需拆解整机，单人30分钟即可完成维护；
数据不丢不漏：8G闪存可存5000条记录，200μs启动死区实现“无缝”记录，避免间歇性故障漏记（如某35kV线路间歇性接地故障，装置连续记录3次故障波形，辅助定位故障点）。
3.兼容性与可靠性：全规约+高抗扰
通信无壁垒：支持2M/调度数据网，兼容IEC61850等多规约，可接入不同厂家的电网调度系统，无需定制开发；
抗扰能力强：电磁兼容（EMC）达IEC61000Ⅳ级标准，可抵御变电站内脉冲群瞬变、静电干扰，在某500kV换流站强电磁环境下，仍保持99.9%的稳定运行率；
环境适应性广：工作温度-30℃～60℃，防护等级IP54，适应高寒、高温、高湿等变电站场景，全年无故障运行时间（MTBF）≥8000小时。
4.安全预警：双重报警+主动防护
故障报警：行波记录启动时立即预警，提醒运维人员关注故障；
设备报警：当同步异常、存储故障、接地不良时，装置发出异常报警并锁定高压采集，避免设备损坏与人员风险。
审核编辑 黄宇